منتجات
0102030405
دليل لتصميم المدادة الفولاذية المشكلة على البارد
الأنواع الشائعة من مدادات السقف المشكلة على البارد
المقاطع C وZ هي الأشكال الأكثر شيوعًا المتاحة للمدادات الفولاذية المشكلة على البارد. كما تشير أسمائها، يتم ثني هذه الأقسام وفقًا للحرف الموجود في الأبجدية (راجع الشكل 2). تكون مدادات Z متماثلة النقاط، وفي بعض الأحيان يتم تصنيع حوافها بشكل غير متساوٍ قليلاً للسماح بالتداخل. وفي الوقت نفسه، تحتوي المدادات C على معامل مقطع رأسي أقل قليلاً، مما يجعلها أكثر فائدة للأسطح ذات المنحدرات المنخفضة. كل شكل له إيجابياته وسلبياته؛ الأمر متروك للمهندس لتقييم المدادة المناسبة بناءً على متطلبات المشروع.
عند تركيبها على السطح، يتم تداخل المدادات بشكل عام مع بعضها البعض، مما يوفر الاستمرارية في القسم. يتم توصيله عادةً باستخدام براغي من النوع الآلي من خلال شبكات المدادات الملتفة.
عندما يتعلق الأمر بتصميمه، يتم تطبيق الأحمال على المحاور العادية والعرضية للنقطه الوسطى للقسم. وبالتالي، يتم فحص الانحناء ثنائي المحور بشكل أساسي. من المفترض أن يتم إهمال التأثيرات الالتوائية على العضو بسبب القيود الجانبية والالتوائية الجزئية التي توفرها أغلفة السقف.
مزايا الفولاذ المشكل على البارد مقارنة بالمواد الأخرى
تركز هذه المقالة على استخدام الفولاذ المشكل على البارد (CFS). هذا النوع من الفولاذ مصنوع من صفائح رفيعة القياس، ومن الكلمة نفسها، يتم تصنيعه من خلال عمليات العمل الباردة مثل الضغط والدرفلة، مما يجعله أكثر متانة مقارنة بالألواح المدلفنة على الساخن. على النقيض من الخشب، يوفر الفولاذ المشكل على البارد عمرًا أطول لأنه مقاوم للعفن أو الحشرات.
نظرًا لأنه خفيف الوزن، فإن تركيب CFS أسهل ويمكن إعادة تدويره عند إزالة نظام السقف أو تغييره. عندما يتم تشييدها وتصميمها بشكل صحيح، يمكن لهياكل CFS مقاومة الأحمال البيئية الشديدة مما يجعلها واحدة من أكثر المواد المتاحة مرونة.
مراجع
دليل التصميم لأنظمة تأطير السقف المدادة الفولاذية المشكلة على البارد (دليل تصميم AISI D111-09). المعهد الأمريكي للحديد والصلب، 2009.
سيغي، ويليام تي. تصميم الصلب الطبعة السادسة. سينجاج التعلم، 2018.
