Bobine d'acier enduit de couleur : caractéristiques, types, application et plus
La bobine d'acier revêtue de couleur a un large éventail d'utilisations dans tous les secteurs. Il est principalement utilisé dans les bâtiments, les automobiles, les appareils électroménagers, les appareils à énergie solaire, les meubles, etc. Dans les appareils électroménagers, les tôles fabriquées à partir de ces bobines d'acier sont principalement utilisées comme plaque de porte latérale pour les réfrigérateurs, les congélateurs, les climatiseurs et les machines à laver. .
Qu'est-ce qu'une bobine d'acier coloré ?
Une bobine d’acier recouverte de peinture décorative des deux côtés est connue sous le nom de bobine d’acier colorée. Les bobines d'acier comportent généralement un revêtement polymère de différentes couleurs et une finition naturelle mate, brillante ou décorative. Le revêtement coloré le protège de la corrosion atmosphérique tout en lui conférant plus de solidité et de durabilité. Également connu sous le nom d'acier pré-peint, l'acier revêtu de couleur est fabriqué en soumettant une tôle d'acier à un prétraitement de surface, puis en la revêtant d'une ou plusieurs couches, et enfin en la cuisant et en la refroidissant.
Comment sont fabriquées les bobines d’acier colorées ?
La plupart du temps, des bobines galvanisées sont utilisées pour produire des bobines d'acier revêtues de couleur. Habituellement, la peinture est appliquée après avoir appliqué un revêtement métallique sur les bobines d'acier laminées à chaud et à froid. Vous trouverez ci-dessous les étapes utilisées pour produire des bobines d’acier revêtues de couleur :
Étape 1 : Déroulage/payage de la bobine d'acier en tôles
Étape 2 : Pré-nettoyage de la surface de la feuille
Étape 3 : Nivellement de la feuille
Étape 4 : Traitement de la tôle avec des produits chimiques et déshuilage
Étape 5 : Application de l'apprêt pour acier
Étape 6 : Durcissement/séchage de l'apprêt au four
Étape 7 : Application de la couche de peinture (sur une ou deux faces, par trempage dans un bain ou au rouleau)
Étape 8 : Durcissement/séchage du manteau au four
Étape 9 : Refroidissement de la feuille
Étape 10 : Recul dans une bobine d'acier recouverte de couleur
Description du revêtement | |||||||
Type de revêtement | Bobine de base | Revêtement (euh) | MEK | Courbure en T | 5% acide chlorhydrique | Brouillard salin neutre | Environnement commun |
Polyester(PE) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥20 | ≥100 | 3T | 24 heures | 1000 heures | 10 ans |
Polyester modifié au silicium (SMP) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 heures | 1500 heures | 15 ans |
Polyester à haute résistance aux intempéries | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 heures | 1500 heures | 15 ans |
Fluorocarbone (PVDF) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 heures | 1500 heures | 15 ans |
Polyester haute résistance à la corrosion et aux intempéries (HDP Pro) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 heures | 1500 heures | 20 ans |