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Bobine d'acier enduit de couleur : caractéristiques, types, application et plus

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Bobine d'acier enduit de couleur : caractéristiques, types, application et plus

2024-04-26

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La bobine d'acier revêtue de couleur a un large éventail d'utilisations dans tous les secteurs. Il est principalement utilisé dans les bâtiments, les automobiles, les appareils électroménagers, les appareils à énergie solaire, les meubles, etc. Dans les appareils électroménagers, les tôles fabriquées à partir de ces bobines d'acier sont principalement utilisées comme plaque de porte latérale pour les réfrigérateurs, les congélateurs, les climatiseurs et les machines à laver. .


Qu'est-ce qu'une bobine d'acier coloré ?

Une bobine d’acier recouverte de peinture décorative des deux côtés est connue sous le nom de bobine d’acier colorée. Les bobines d'acier comportent généralement un revêtement polymère de différentes couleurs et une finition naturelle mate, brillante ou décorative. Le revêtement coloré le protège de la corrosion atmosphérique tout en lui conférant plus de solidité et de durabilité. Également connu sous le nom d'acier pré-peint, l'acier revêtu de couleur est fabriqué en soumettant une tôle d'acier à un prétraitement de surface, puis en la revêtant d'une ou plusieurs couches, et enfin en la cuisant et en la refroidissant.


Comment sont fabriquées les bobines d’acier colorées ?

La plupart du temps, des bobines galvanisées sont utilisées pour produire des bobines d'acier revêtues de couleur. Habituellement, la peinture est appliquée après avoir appliqué un revêtement métallique sur les bobines d'acier laminées à chaud et à froid. Vous trouverez ci-dessous les étapes utilisées pour produire des bobines d’acier revêtues de couleur :


Étape 1 : Déroulage/payage de la bobine d'acier en tôles

Étape 2 : Pré-nettoyage de la surface de la feuille

Étape 3 : Nivellement de la feuille

Étape 4 : Traitement de la tôle avec des produits chimiques et déshuilage

Étape 5 : Application de l'apprêt pour acier

Étape 6 : Durcissement/séchage de l'apprêt au four

Étape 7 : Application de la couche de peinture (sur une ou deux faces, par trempage dans un bain ou au rouleau)

Étape 8 : Durcissement/séchage du manteau au four

Étape 9 : Refroidissement de la feuille

Étape 10 : Recul dans une bobine d'acier recouverte de couleur

Description du revêtement

Type de revêtement

Bobine de base

Revêtement (euh)

MEK

Courbure en T

5%

acide chlorhydrique

Brouillard salin neutre

Environnement commun

Polyester(PE)

Z/AZ/ZM/AZM

≥20

≥100

3T

24 heures

1000 heures

10 ans

Polyester modifié au silicium (SMP)

Z/AZ/ZM/AZM

≥23

≥100

3T

24 heures

1500 heures

15 ans

Polyester à haute résistance aux intempéries

Z/AZ/ZM/AZM

≥23

≥100

3T

24 heures

1500 heures

15 ans

Fluorocarbone (PVDF)

Z/AZ/ZM/AZM

≥25

≥100

2T

24 heures

1500 heures

15 ans

Polyester haute résistance à la corrosion et aux intempéries (HDP Pro)

Z/AZ/ZM/AZM

≥25

≥100

2T

24 heures

1500 heures

20 ans